Prensa Hidráulica PHG-150T

Entre 2022 e 2023, desenvolvemos uma prensa hidráulica de quatro colunas com capacidade de 150 toneladas, projetada para a prensagem de anéis de assento de válvulas. Com matriz flutuante e sistema de servo válvulas hidráulicas de malha fechada em todos os eixos, esse equipamento garante alta precisão, facilidade de setup e flexibilidade para peças simples ou complexas.

Objetivos do projeto:

Alta precisão: atender até 0,01mm de tolerância no posicionamento de parada dos atuadores hidráulicos;
Tecnologia: permitir a fabricação de componentes multicamadas (double layer), com um sistema inovador, flexível e amplamente configurável para adaptar-se às exigências crescentes da indústria automotiva;
Alta produtividade: proporcionar um sistema automatizado com mínima intervenção humana e setup ágil.

Principais funcionalidades e características técnicas:

Sistema de Alimentação Double Layer
Dois alimentadores de pó, acionados por servomotores, operam de forma independente para depositar ligas distintas em sequência, habilitando peças com camadas diferentes. O setup e parâmetros de enchimento são ajustados diretamente no painel, sem necessidade de trocas mecânicas.
Dispositivo de Pré‑compactação
Um módulo elétrico/pneumático realiza a pré-compactação do pó base antes da prensagem final, assegurando separação das ligas e evitando contaminação cruzada em peças multilayer.
Troca rápida de Die‑Set e movimentação de ferramentas
O conjunto Die‑Set é facilmente movimentado pelo elevador lateral com acionamento por fuso mecânico, permitindo setup rápido e seguro. Travas pneumáticas e sensores de final de curso garantem alinhamento preciso e bloqueio durante a operação.
Transporte automatizado das peças prensadas
Após a compactação, as peças são extraídas e transferidas automaticamente até a próxima célula por uma esteira elétrica com separador motorizado. O sistema organiza as peças em quatro filas, alinhadas ao padrão do Sistema Robótico Pick and Place. Isso garante o fluxo contínuo entre etapas, reduzindo tempo de ciclo e eliminando a necessidade de intervenção manual.
Componentes e Arquitetura da Máquina

- Estrutura de quatro colunas em aço de alta robustez;
- Servomotores e CLP Beckhoff;
- Interface IHM intuitiva, que permite parametrização completa e monitoramento dos ciclos em tempo real;
- Sistema hidráulico com componentes Rexroth
- Sistema pneumático completo com componentes SMC
Segurança (NR‑12)
A prensa foi projetada em conformidade com a NR-12, priorizando a proteção do operador e a integridade do equipamento. Toda a área de risco é enclausurada e conta com sistema de monitoramento, que interrompe automaticamente os movimentos em caso de violação. Conta ainda com botoeiras de emergência em pontos estratégicos, sistema hidráulico de alívio de pressão, calço mecânico com chave de segurança e armário elétrico com travamento especial.

Resultados e benefícios entregues:

Setup ágil e descomplicado;
Maior repetibilidade e precisão dimensional;
Redução significativa da intervenção humana;
Tecnologia flexível para produzir geometrias mais complexas e peças multicamadas com controle fino dos parâmetros de prensagem.
Mais segurança para operadores e manutenção.